熔化焊技术的重点在于排除气体沾污；因此在仔细清理和制备好焊接区接口以后，必须在氩、氦或真空中进行焊接。所有的加热表面，包括正面和反面，都必须采取同样的保护措施。钛板，钛棒的焊接并不困难，但是必须采取严格的保护措施，以防止高温时的沾污，而高温是焊接工序所必然伴有的。需要防止的污染不仅包括大气（象氧、氮、水汽)，而且也包括在金属上的任何灰尘及表面氧化层。由于电子束焊是在高真空下进行的，所以没有什么沾污，但会产生一个很小的热影晌区.但是需要控制焊口的清洁度，以避免形成松孔。焊口具有良好的机加工状态也很重要，特别是甩电子朿焊接时，因为它的焊缝窄。可焊性也受合金类型的影晌工业纯钛和《合金如IMI230具有理想的可焊性，具有良好性能的合金(例如IMI685)在卢区热处理以后，也适合于零件焊接。
钨极氩孤焊、等离子焊、摩擦焊及电子束焊等方法都适用于钛的焊接。只有当疲劳寿命不重要时,才能采用电阻点焊及缝焊。氧乙炔/碳弧及氢原子焊等方法都会沾污金属，因而是不适用的。焊接接口的准备是很重要的，因为锯齿状接口或接口配合不良常常要导致气孔。0.75-2mm厚的板材焊接应当制备成矩形接口，更薄的材料可卷边或搭接以提供一完整的填料口。较厚材料的接口制备成根部厚度为1.5mm、夹角为90°的坡口，或改成较小拫部厚度的U形坡口。在空气中焊接时，必须仔细地设计合适的夹具及拖罩，以便让稳定的中性气氛保护所有的加热表面，直到金属冷却。如果使用填充丝，邡热时也必须处于气体保护之下。在充氩气的容器或其它罩子内进行箱内焊对于焊接复杂零件具有更大的灵活性。
已经用Ti-3A1-2.5V、IMI230和IMI318合金生产了用于高强度场合的钛管和导管用于电工及电化学的钛，其导电性可以通过添加一个锏心而得以改善，因而就有了各种截面形状和尺寸的钛-铜复合棒。根据设计者的需要，可以获得所有常见形式的钛产品工业纯钛可以用于制成无缝钛管和焊接管、导管、厚板、薄板、棒、盘条、线、坯、挤压材、锻件、铸件和钛-钛复合板。耐蚀合金（如IMI262)的主要产品形式是管，薄板和厚板，但也易于生产其它形式的产品。所有的钛合金都可以获得棒、坯和锻件.IMI230和IMI318还可用以生产薄板、厚板和挤压件，IMI318可用以生产铸件。但应注意，合金的强度愈高，就愈难生产,因而它所能得到产品类型就愈少。 