在钛棒和钛板材料的焊接中，我们来了解一下其工艺方面的特点。
工艺（1），焊接接头外表、呈现出深蓝、金素色，焊接电流为150A 170A 180A 按此参数施焊。说明接头氧化较严重，不符合技术要求，此工艺不可取。
工艺（2），焊缝外表呈现出金紫、深黄色，焊接电流相对降低为120A 150A 160A 按此参数施焊。X射线探伤无缺陷，但机械性能弯曲试验不合格，说明焊接接头塑性显著降低，达不到技术要求，此工艺同样不可取。
工艺（3），焊缝外表呈银白、浅黄色，焊接电流为95A 115A 120A 按此参数施焊。X射线探伤无缺陷，但机械性能弯曲试验合格、拉伸强度也符合要求，焊接接头性能达到技术要求，此工艺比较合适。钛及钛合金焊接时，都有晶料粗大倾向，直接影响到焊接接头的力学性能。因此焊接工艺参数的选择不只要考虑到焊缝金属氧化及形成气孔，还应考虑晶粒粗化因素，所以应尽量采用较小的焊接热输入，工艺（1，2）由于焊接规范较大因素，造成接头氧化比工艺（3）严重。且微观金相实验结果标明，接头晶粒粗化水平也比工艺（3）严重。所以焊接接头力学性能较差。
气体流量的选择以到达最佳的保护作用为准，过大的流量不易构成稳定的气流，并增大焊缝的冷却速度，使焊缝外表层呈现较多的α相，以致导致微裂纹。拖罩中的氩气流量缺乏时，焊缝呈现出不一样的氧化色泽；而流量过大时，将对主喷嘴的气流发生搅扰作用。焊缝反面的氩气流量也不能太大，否则会影响到正面第一层焊缝的气体维护作用。 （7）钛及钛合金手艺钨极氩弧焊操作方法 1）手艺氩弧焊时，焊丝与焊件间应尽量坚持最小的夹角（10~15°）。焊丝沿着熔池前端平稳、均匀的送入熔池，不得将焊丝端部移出氩气维护区。 2）焊接时，焊枪根本不作横向摇摆，当需求摇摆时，频率要低，摇摆起伏也不宜太大，以避免影响氩气的维护。3）断弧及焊缝收尾时，要继续通氩气维护，直到焊缝及热影响区金属冷却到350℃以下时方可移开焊枪。（8）质量检验 1）外观查看契合GB/T13149-91。2）射线深伤契合JB4730-94。3）力学性能实验契合GB/T13149-91。
结论
1、钛棒及钛板焊接的气体保护问题是影响焊接接头质量的首要要素。
2、钛棒及钛板焊接时应尽量选用小的热输入。
3、TA2手艺钨极氩弧焊时，应严厉控制氢的来历，避免冷裂纹的发生，一起应注意避免气孔的发生。
4、只需严厉依照焊接技术需求施焊，并采纳有用的气体维护措施，即可取得高质量的焊接接头。
宝鸡市力航钛业有限责任公司——http://www.lh-ti.com
