钛棒具有优异的抗酸碱腐蚀性；若把钛加到不锈钢中，只加百分之一左右，就大大提高抗锈本领。常温时钛在空气中稳定；因为钛具有密度小、耐高温、耐腐蚀等优良的特性，钛合金强度高，它密度小，强度大，密度是钢铁的一半而强度和钢铁差不多；钛既耐高温，又耐低温。在-253℃~500℃这样宽的温度范围内都能保持高强度。

钛的密度在20度时为4.506～4.516g/cm。因为钛与氧形成间隙固溶体时，其晶格发生明显的畸变，所以当钛中含有氧时，其密度随之增加。钛单晶的线膨胀系数是各向异性的，在0℃时a轴方向为7.34×l0/度，c轴方向为8.9×10/度。由于c轴方向的线膨胀系数比a轴方向大，所以六方品胞轴比c/a值随温度的升高而增加。 在20～300度时，钛多晶的平均线膨胀系数为8.2×10/度，900度时，钛的密度为4.32g/cm，1000度时为4.30g/cm。熔化钛密度(在熔点温度)为4．11g/立方厘米。

钛棒具有可塑性，高纯钛的延伸率可达50%-60%，断面收缩率可达70%-80%，但强度低(碘化钛的抗拉强度2.2-2.9MPa)，不宜作结构材料。钛中的杂质，对它的机械性能影响极大，特别是间隙杂质氧、氮、碳可大大提高钛的强度，而显著地降低其塑性。尽管高纯钛的强度低，但钛基材料因含有少量杂质和添加合金元素而显著强化其机械性能，使其强度可与高强度钢相比拟。这就是说，钛作为结构材料所具有的良好机械性能，是通过严格控制其中适当杂质含量和添加合金元素而达到的。工业纯钛含有少量间隙杂质氧、氮、碳及其他金属杂质铁、锰、硅、镁等，其总含量一般为0.2%～0.5%，最高不超过0.7%～0.9%。含有上述少量杂质的工业纯钛既具有高的强度，又有适当的塑性。硬度，通常是用来衡量钛质量好坏的综合指标，硬度越大，杂质含量越高，其质量就越差。不同的杂质对钛硬度的影响是不相同的，对钛硬度影响最大的是氮、氧、碳，其次是铁、钛、硅等。此外钛材除了纯钛外，目前世界上已经生产出近30种牌号的钛合金,使用最广泛的钛合金是TC4，Ti—5A1—2.5Sn等。我国将工业纯钛分成三级，即TA1、TA2、TA3。这三种工业纯钛的间隙元素是逐渐增加的；而机械强度和硬度也随着逐级增加。工业上常用的钛合金是TA2,这种钛合金的耐蚀性能和综合机械性能适中,对耐磨（钛及钛合金不耐磨）和强度要求较高时可采用TA3,对要求较好的成型性能时可采TA1,各级工业纯钛有相似的耐蚀性能。