在国外一些钛标准件、最新的钛标准件规范中都对螺纹大径进行了修改，将螺纹大径尺度下移，螺纹都选用了不丰满牙型。螺纹的受力主要在螺纹中径附近，螺纹大径的下移估量不会对螺栓的机械性能发作影响，笔者为了证明这一观点，为中国钛合金紧固件螺纹大径的修改提供根据，对两种有代表性的HB6563.6、HB6563.10六角头钛标准件不一样螺纹大径的机械性能进行了实验研究。两种螺栓别离选用3种大径尺度；机械性能验证包含抗拉、疲惫、应力耐久实验研究。钛标准件联接技术从1998年研发初步，现已灵敏的代替了法兰和焊接的两种传统管道联接办法。在我们国家，虽然这项技术开发的时间比较晚，可是因为技术相比较很优先，使得凌乱的管道联接工序变的简略、便当、便当，很快代替国内的其他商场。钛标准件联接技术是液体和气体管道联接的首选技术。钛标准件联接作为一种优先的管道联接办法，即能够明设也能够埋设，即有钢性接头，也有柔性接头。因而具有广泛的适用范围。① 按系统分：可用于消防水系统、空调冷热水系统、给水系统、石油化工管道系统、热电及军工管道系统、 污水处理管道系统等；② 按管道质料分：可用于联接钢管、铜管、不锈钢管、衬塑钢管、球墨铸铁管、厚壁塑料管及带有钢管接头和法兰接头的软管和阀件。

 

钛标准件联接的长处：首要，因为钛标准件的联接操作简略，普通工人简略练习后就能够操作了。其中很多的精细技术在www.lh-ti.com产品已经得到了应用。一处管件联接仅需几分钟时间，最大极限的简化了现场操作的技术难度，节省工时，然后也安稳了工程质量，提高了工作效率。这也是设备技术开展的全体方向。其次，因为钛标准件为制品件，现场所需要的操作空间小，可实在的完成靠墙靠角设备，操作难度大为减小，然后节省了占地面积，美化了管道设备的效果。纯钛到达800,000磅/英寸2(5618MPa)，合金钛到达180,000磅/英寸2(1250MPa)以上，远远高出很多合金钢的强度，因而钛具有很高的强度分量比。钛的弹性为钢的两倍，变成抗断裂或折断请求很高的应用场合之抱负挑选。此外，钛合金还比不锈钢具有更高的耐腐蚀和耐氧化才干。钛的很多质量使它合适大多数应用领域，但同时也致使其变成最难加工的资料之一。可是，了解这种资料特色的厂家却能够成功加工钛零件，而并不不用花费昂扬价值。大多数钛合金导热性很差。加工进程中发作的热不会经过零件和机床构造分散，而是会集在切削区。某些情况下到达的温度高达2 ,0000°F(11094℃)，也许致使崩刃和变形；而刀刃变钝则会发作乃至更高的热量并进一步下降刀具寿数。切削温度能够到达如此之高，以至于钛屑有时候会爆发火焰。切削进程中发作的高温还会致使工件不断硬化，这种表象会影响钛的外表完整性，并也许致使零件的几许精度不精确，并严峻下降其疲惫强度。对制品有利且必需的钛合金弹性，在重负荷切削中却对挠曲和振荡“火上浇油”。在切削压力下，“弹性”资料从刀具处挪开。因而，切削刃不进行切削而是进行冲突，特别是在进刀量比较小的场合。这种冲突进程也会发热，加重因资料导热性差而致使的疑问。

 

钛合金材料属难加工材料，导热性差，易与东西发作粘连，存在着较强的缺口敏感性，在滚压进程中会发作较强的加工硬化。在实践出产中，丰满牙型的滚压存在一系列疑问。其一，丰满牙型在滚压中将两个滚丝轮间的空隙挤满后，滚丝轮如再持续滚压，毛坯资料无处可活动，只能在滚丝轮间来回地被揉捏，结果使螺纹发作了较高的外表硬化，当硬化超过了资料的抗拉极限时就发作了裂纹，如图1所示，螺纹牙侧、牙底硬化最严峻，因而发作裂纹；其二，丰满揉捏时，参与滚压的滚丝轮的每一个齿都同样受着较强的循环载荷的影响，滚压的能量也效果于滚丝轮，使其寿数严峻下降，在实践出产中，每副滚丝轮只能滚压3000-5000件钛标准件，就发作了牙顶碎裂表象，滚丝轮就无法再持续运用，本钱极端贵重，其他，滚丝轮牙顶碎裂的发作有个构成进程，使出产者无法断定滚压螺纹的合格性，即何时滚压的是合格的，何时滚压的是不合格；其三，在滚压构成螺纹的进程中两边上升最快，势必当螺纹滚满时在牙顶发作一个折叠，探伤时螺纹牙顶有荧光显示痕迹，为了断定最大缺点深度，还需选用解剖办法才干断定该处的缺点是不是超过规范；其四，现代紧固件联接接头都具有较高的疲惫寿数，对于螺栓孔都具有较高的精度请求，在装置进程中不允许发作孔壁损害，而较尖的螺纹牙顶很简略损害孔壁。总归，丰满螺纹牙型给出产带来了极大费事，不但会添加裂纹发作的时机，使零件疲惫寿数下降，还下降了滚丝轮运用寿数，再者给检查带来不必要的费事，也简略发作孔壁的损害，因而对钛螺栓螺纹大径进行修改势在必行。

 

有利于施工安全，选用钛标准件联接技术，现场仅需要切开机、滚槽机和钮紧螺栓用的搬手，施工组织便当。而选用焊接和法兰联接，则需要装备凌乱的电源电缆、切开机具、焊接机及氧气和乙炔气瓶等，这就给施工组织带来了凌乱性，且也存在着漏电和火灾的风险风险。一起焊接和气割所发作的焊渣，不可避免的落入管道内部，运用中简略发作管路阀件乃至设备堵塞，也污染管内水质。  其他，焊接和法兰联接不可避免需要长时间的高强度的高空作业，也简略发作出产安全事故。选用正切削几许构造减少切削力，发热及零件挠曲。选用安稳进给避免工件呈现加工硬化。在刀具切削进程中，千万别停止进给。用很多冷却液坚持热安稳并避免也许致使次外表呈现不规则和也许的刀具毛病的温升疑问。坚持刀具尖锐。钝刀会加快温升，并致使致使刀具发作毛病的磨损和撕裂表象。在尽也许软的状态下加工钛合金。因为很多合金是时效硬化的——它们在加热时变硬——在构成第二相粒子时，它们变得强度更高，磨蚀度更大。尽也许选用较大的刀具端部半径或圆形刀片，使刀具更多地进入切削。这么能够下降任意一点的切削力并避免部分损坏。