把电解抛光电镀用的各种金属作为中心层堆积在钛材的外表上，例如，为了削减冷变形用模具的磨损，相同把电解铅和锡堆积在钛外表上。在液态铅浴中于870-925度温度时进行浸渍镀铅，接着在铅浴中冷却到350-650度，并在挨近750度温度下镀锡可镀敷铅或锡。为了改善耐磨损功能，选用硬质合金的喷镀作实验。层厚为0.005-0.5mm。仅仅把外表加热到200度就只能进行机械式联系。能够通过喷镀或涂敕制备硅层。通过后续的大于1200度温度下的真空退火构成具有很高硬度的硅化钛层。可是因为髙的退火温度所造成的可能对基体材料的机械功能发生晦气的影响。

选用钼的喷镀（涂)可生产出厚的可是不均匀的具有杰出耐磨性的涂层。大多数情况下有必要接着进行精磨（抛光选用这种办法能制造出0.5mm厚具有杰出粘结功能的涂层可通过钼六方羰基（羰酰）的分化效果而取得均匀又薄的钼涂层。在挨近13.3Pa的真空屮选用氢作载体气进行堆积。在500度及900度之间温度范围内构成涂层。为了到达杰出的粘结功能，首要要在大概900度温度下进行堆积，一起在基体金属中也取得杰出的粘结功能及分散功能。通过几分钟之后，就到达500度温度进行堆积。在这个温度下通过1，2小时后，就构成了具有7pm及25pm之间层厚的钼涂层。在500度温度下直接进行堆积构成的涂层反而对比脆及粘结性差。使用渗人碳化钼的办法可构成外外表层。

直接对钛外表堆积铬是常常说到的选用较多的办法，例如，适用于堆积的一般铬浴槽中富含浓度为0.002-0.01mol/dm3铬酸、0.00002-0.0001mol/dm3硫酸，而且浴槽温度在55度及100度之间。一起电流密度为0.3-40A/dm2D在堆积特别厚的铬层时要尽可能在500-900度温度条件下参加中心处置。通过浸溃入锌盐溶液中或氢氟酸和重铬酸钠溶液中的前处置就能够改善粘结功能,并使之容易堆积。规则预处置及堆积只适用于少量各式各样的合金通过中心层涂敷铬层来到达改善铬层粘结功能的意图，一起挨近0.02-0.05mm厚的镍层和铜层也具有满足的粘结功能。

由硫酸镍溶液同氣化镍添加剂和硼酸（pH近似于3,5)在60度温度及挨近2A/dm3电流密度条件下通过电堆积对钛涂敷镍涂层。由碱性氯化镍溶液加柠檬酸钠添加剂及次磷酸钠(pH挨近10)通过无电流堆积,并运用催化复原剂把镍堆积到www.lh-ti.com钛外表。为了得到最耐磨的分散层，要在堆积之后加热到50度进行淬火，并接着在480度温度下通过4小时回火。由锌构成的中心层有助于增加电解镍堆积层的粘结功能,该堆积层是由富含硼酸的硫酸镍溶液(pH5.6-5.8),在浴槽温度18—23度,电流密度0.25A/dm2条件下堆积而成。主张接着在250-300度温度下热处置30-40min对中心层进行无电流堆积，接着进行镀铬涂敷镀。

镀铂时需求选用阳极对阴极维护，可对钛外表制出具冇杰出粘结功能的铂镀层通过盐酸中酸洗来到达外表的活化效果。也能够通过在氣中的前处置而在具有杰出粘结性的铂层上面构成多孔暗灰色的外表。在50度的堆积温度下，构成厚的无孔亮光层，外表硬度为4000~4500MPa,这种涂层是选用络合的铂盐[例如，H:Pt(N02)2S04]溶液进行化学堆积而制取的。依照别的的办法，把有机载体介质中的含铂化合物涂敷到通过酸洗的钛外表上，并使用红外线射线进行于燥。在500度温度下对铂加热进行复原通常反复釆用这种办法一向到达满足的涂层厚度停止。在铵盐中于挨近500度进行电解堆积可取得厚的镀层。