钛合金的退火通常在非真空状态下进行，但有时为了除氢或防止氧、氮等有害气体的污染，需求进行真空退火。真空退火温度一 般为600-850°C，真空度要小于0.13Pa。这样可使钦材中氢含量小于0.015%。为了在真空退火结束的钛材外表构成细密的保护膜，应在真空退火冷却至300-350°C温度下向炉内冲入空气。因为高活性的钛在高温下简直和绝大多数物质相互作用，不只和加热气氛中的CO、CO2、H2O、NH.,产生反应，也可和与之触摸的加热炉壁和零件产生反应，所以，每次装炉前要清洁加热炉，铲除氧化铁皮等垃圾。加热时，在钛材下放垫板与炉底离隔，不让钛材触摸炉壁。避免与夹具触摸.避免污染。铲除钛材外表的油污、水溃、汗渍和手印等污染物。工作人员有必要穿戴洁净的服装和手套。

时效处理即是将钛合金再加热至恰当的温度保温并冷却的技术，时效的意图是为了使固溶处理所得到的亚稳定相依照一定可以的方法产生分解，到达强化。通常在450-550°C进行，时效时刻通常为2-8h而后空冷。为了需求钛合金在运用温度下有较好的热安稳性.往往选用运用温度以上的时效。为了使钛合金取得较好的耐性和抗剪切功能.也选用较高温度的时效，有时称为安稳化处理。表18-4是钛的时效处理技术。

两层退火由二次加热、二次保温文二次空冷进程构成3第-次 加热至低于U+P)/(B相变点20-160°C的温度，保温并爷冷；第二 次加热至低于（a + (3)/p相变点300-450°C的温度（高于运行温度），保温并空冷。两层退火的长处是，在首次退火后保存有些亚安稳相，在通过第2次退火时使(3相充沛分解.引起强化效果，改进合金的塑性、断裂耐性和稳定性。所以，在一切高温运用的钛合金都选用两层退火乃至重退火技术。

固溶处理和时效是钛合金的强化热处理，H的是为了取得强度高与塑性好的归纳功能。组合式技术，第一步为固溶，第二步为时效，并按串联方法进行。这是一种归纳强化处理技术，两者相互影响。因而，在确定技术选择时，需求统筹合金成分、相变点、热处理前的初始安排，以及热处理设备等要素。