辊锻工艺艺是将轧制和锻造两种变形方式组合而成的一种金属塑性加工工艺。辊锻集中轧制和模锻两种工艺的优点。辊锻时，金属连续地局部变形，所需变形力小，设备吨位小，辊锻生产率高，工艺过程简单，易于实现机械化自动化.辊锻件具有良好的金属流线，质量好，但形状复杂的制件难以辊锻成形。

辊锻工艺按用途，可分为制坯辊锻和成形辊锻两类。钛的辊锻是指用轧辊上的扇形模块进行长轴类或板片类丁件纵轧的回转成形工艺、辊锻时，毛坯从装有扇形模具的一对反向旋转的轧辊中通过，借助模槽使金属连续地产生局部塑性变形，从而获得所需的锻件或锻坯。

钛板、钛棒成品机械加工：

(1) 钛在自身接触或与其它金属接触时，比不锈钢具 有更大的咬牯倾向，这就必须对机加工技术和螺纹、支承面 的设计进行适当的改进。
(2) 由于钛是一种活泼金属，当加热到6001C以上 时，它易于和空气中的氧结合，因此一般不推荐钛在高于这 一温度的情况下长期使用。
(3) 氢在钛中的扩散速度比氧快，因而在热加工以 前，使用的加热炉应有微氧化性气氛。这样虽然会产生比 较薄的氧化皮，但却避免了氢所可能引起的深度污染。
(4) 级别较软的工业纯钛板，退火处理后很容易冷成 形.级别较硬的工业纯钛及IMI230则需要中温加工，而对于IMI318,加工温度最好600-700度。
(7) 现在还没有切实可行的电镀或火焰喷涂方法把钛 涂敷到金属基底上，以提供抗腐蚀涂层。
(6) 可以通过薄钛板与厚钢板的爆炸焊接来得到复合 板，可用于制造高压、高温容器及热交换器.但是，在操作 条件不太繁重的情况下，用它来代替整体钛或是套装的衬里钛板，在经济上并不合算.
(5) 钛很容易机加工，但是要考虑它的咬粘倾向及较低的热传导性能，起码要有刚性的机床，锐利的刀具，用时釆用慢速，大切削量，并留有排屑的余地，还建议使用大童的冷却润滑剂。