钛金属被称为“第三金属”、“全能金属”，广泛应用于航空航天、海洋工程、生物工程、化工、石油、电力、建筑等方面。攀枝花拥有全国93%、世界35%的钛资源储量，在实施“打造中国钒钛之都，建设特色经济强市”战略进程中，积极进行钒钛资源深度开发和综合利用，在构建中国最大钛化工产业集群的同时，打通钛金属产业全流程。钛板今年1月23日，攀航钛工业公司生产出四川第一只钛锭样品，随后开展纯钛锭工业化生产技术攻关并取得成功。据介绍，该公司已具备年产2000吨钛锭的生产能力，产能居全国第三。检测结果显示，首批出炉的纯钛锭符合相关技术标准。据悉，目前上海、江苏等地的客户闻讯后迅速与攀航钛洽购钛锭。攀航钛工业负责人告诉记者，攀航钛已将目标瞄准大飞机、航天等高端市场。

 

北京有色金属研究总院开始进行海绵钛制备工艺研究，1956年国家把钛当作战略金属列入了12年发展规划，1958年在抚顺铝厂实现了海绵钛工业试验，成立了中国第一个海绵钛生产车间，同时在沈阳有色金属加工厂成立了中国第一个钛加工材生产试验车间。真空自耗炉除在双真空工艺中发挥作用外，同时又是生产钛合金的经济实用手段。上海自1966年用海绵钛压制成的电极，经真空自耗炉熔炼成第一支钛锭后，经过系统的工艺研究，取得一批成果。其中：用钛—锡、钛—铝—锡中间合金解决BT10钛合金的锡偏析工艺，在国内特殊钢厂和铁合金厂中广泛应用。研究成高熔点、高比重元素的加入工艺，解决了钛合金熔炼中的钼夹杂问题；研究成易挥发元素的加入工艺，解决了铋和锰的控制以提高其收得率。研究了高活性稀土元素的加入方法，为探索稀土在钛合金中应用创造了条件。随着工艺研究的进展，钛合金品种得到发展，主要有涡喷、涡扇等发动机压气机盘、转子叶片、风扇叶片等用的耐热钛合金，歼击、强击、直升机结构件用的高强钛合金，氯碱、石化、印染、电镀行业用的耐蚀钛合金，民航机体维修和外科手术用的形状记忆合金等。

 

丰富的钛资源：攀枝花是中国钒钛之都，国家钒钛新材料新型工业化示范基地，已纳入国家“十二五”钒钛资源利用规划的重点发展区域规划。攀枝花及周边地区钛资源丰富，拥有发展钛产业得天独厚的条件。攀枝花市钒钛磁铁矿保有资源储量66.67亿吨，钛（TiO2）保有资源储量42201.36万吨。产业及资源配套完善：经过多年发展，到2009年底，攀枝花已形成年产100万吨钛精矿、15万吨高钛渣、26万吨钛白粉、500吨纳米钛白、1000吨钛铁、1.25万吨海绵钛、2000吨钛锭的生产能力。2014年实现钒钛磁铁矿原矿开采量达到5000万吨，钛精矿产能达到200万吨，富钛料产能达到130万吨，钛白粉产能达到80万吨，海绵钛4.5万吨，钛锭2万吨，各类钛合金材料1万吨。