影响氢化过程的因素，除钛表面形状外，还有氢气压力、纯度、温度和冷却时间等。加大氢气压力能使钛吸氢速率增加，一般采用0.2MPa。氢中不应有过多的氧、氮和水等杂质，否则氢化时杂质会被钛吸收，或形成新的TiO2膜阻碍钛的氢化过程，或将杂质带人产品之中，降低产品品质。
钛氢化是将钛加热到900度，吸氢是在降温过程中进行。氢溶解度与冷却速度有关，氢化冷却时间越长，就是冷却速度越慢，吸氢量越多。快速冷却增加氢溶解困难，中间产品含氢量低。冷却时间，从900度冷却到600度，在氢气压力为0.2MPa时，视批量而定，为1-15h。
钛棒的氢化是钛吸收氢的过程，也是钛和氢的化合过程：Ti+H2—TiH2反应可以自发进行，钛吸氢过程中先生成Ti2H，为间隙固溶体，继续吸氢后成为TiH2非计量假氢化物，体积比金属钛膨胀约15%,使金属钛晶格发生严重歧变，产生很大的内应力，因此TiH2较脆。TiH2破碎难易程度取决于含氢量，含氢量越高越容易破碎。纯钛中含氢量一般超过1.8%-2.0%，钛合金中含氢量超过2.0%-2.3%时方能粉碎。
比较好的处理方法是化学处理.首先在2%氢氧化钠(NaOH)溶液中加热到330-425度，处理15min,表面上的TiO2.被还原成TiO,TiO又与氢氧化钠反应：TiO+2NaOH+Na2TiO+H2经过处理后，钛表面变为松散的粉末状，很容易溶于含HF或NaF的硝酸或硫酸溶液中，经酸洗的钛表面氧化膜完全被清除。如果钛的表面氧化不严重，不必用这种方法，因为这种方法对钛的溶损较大。
金属钛棒表面，特别是残钛.存在一层氧化膜以及夹杂物和油污等，这些不利氢化的因素必须去除。这层氧化膜对钛的吸氢速度有很大影响。因此.氢化前必须清除这层氧化膜。如果有大块的夹杂，必须事先铲除，油污要清洗干净。
清除氧化膜可把钛放在真空中或氢气中加热，当温度达到700-850度时，钛表面的氧化物开始向金属内部扩散，经过如此处理后钛的吸氢速度大大增加。但这种方法氧化膜中的氧并未消除，而是进人了金属内部降低了氢向钛内部的扩散速度，而且氧还会进人最终产品之中，降低了产品品质。另外，还会引起钛的颗粒烧结，也会降低吸氢速度。 