在我们检测钛及钛合金材料（如钛板，钛棒，钛管，钛丝等材料）时，检测报告中会出现下列几种名词：
1、屈从点(σs)
钛合金或试样在拉伸时，当应力超越弹性极限，即便应力不再添加，而钛板或试样仍持续发作显着的塑性变形，称此表象为屈从，而发作屈从表象时的最小应力值即为屈从点。
设Ps为屈从点s处的外力，Fo为试样断面积，则屈从点σs =Ps/Fo (MPa)，MPa称为兆帕等于N/mm2，(1MPa=106Pa，1Pa =1N/m2)
2、屈从强度(σ0.2)
有的金属资料的屈从点极不显着，在丈量上有艰难，因而为了衡量资料的屈从特性，规则发作永世剩余塑性变形等于必定值(通常为原长度的0.2%)时的应力，称为条件屈从强度或简称屈从强度σ0.2 。
3、抗拉强度(σb)
资料在拉伸过程中，从开端到发作开裂时所到达的最大应力值。它表明钛合金反抗开裂的才能巨细。与抗拉强度相应的还有抗压强度、抗弯强度等。
设Pb为资料被拉断前到达的最大拉力，Fo为试样截面面积，则抗拉强度σb= Pb/Fo (MPa)。
4、伸长率(δs)
资料在拉断后，其塑性伸长的长度与原试样长度的百分比叫伸长率或延伸率。
5、屈强比(σs/σb)
钛合金的屈从点(屈从强度)与抗拉强度的比值，称为屈强比。屈强比越大，布局零件的可靠性越高，通常碳素钢屈强比为0.6-0.65，低合金布局钢为0.65-0.75合金布局钢为0.84-0.86。
6、硬度
硬度表明资料反抗硬物体压入其外表的才能。它是金属资料的重要性能目标之一。通常硬度越高，耐磨性越好。常用的硬度目标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。
⑴布氏硬度(HB)
以必定的载荷(通常3000kg)把必定巨细(直径通常为10mm)的淬硬钢球压入资料外表，坚持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值(HB)，单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。
⑵洛氏硬度(HR)
当HB>450或许试样过小时，不能选用布氏硬度实验而改用洛氏硬度计量。它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球，在必定载荷下压入被测资料外表，由压痕的深度求出资料的硬度。依据实验资料硬度的不一样，分三种不一样的标度来表明：
HRA：是选用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度极高的资料(如硬质合金等)。
HRB：是选用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球，求得的硬度，用于硬度较低的资料(如退火钢、铸铁等)。
HRC：是选用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的资料(如淬火钢等)。
⑶维氏硬度(HV)
以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入资料外表，用资料压痕凹坑的外表积除以载荷值，即为维氏硬度值(HV)
