钛及钛合金是一种适于扩散焊接的良好材料，因为它的表面氧化膜在扩散温度下很容易溶解。在进行液相扩散焊时，须沿钛表面之间的界面放置一层其它金属这种金属一般能与钛形成低熔点共晶物在钎焊加热阶段，液体金属流到匹配处不规则的地方。在以后的阶段中，液体层扩散进入基体金属，从而使焊接带在热循环结束之前就完全凝固。
近年来，应用扩散焊作为连接钛及其合金的方法引起了人们的兴趣。固态焊接有以下局限性：表面必须是实际上的光学平面；为了不影响合金的性能，扩散必须在足够低的温度下进行，因而扩散很慢。液态扩散焊依靠在界面上形成不稳定的液体膜它能降低匹配的精度要求，也加速了扩散过程。
由于较高的界面压力及在高温下的塑性变形都有利于促进固态连接，因此有时可连接序和使材料截面积减小的热加工工序结合起来进行，轧制扩散连接就是一个例子。在这一工序中，将钛合金零件固运在一钛壳内，把钛壳抽空并封死后进行热加工。这种连接焊件的特点是具有良好的强度、塑性及抗蚀性，但困难的是表面质量及工艺参数难以控制，而这又可能影响到产品的尺寸精度。另一困难是固态静扩散连接必须在氩气或真空中进行。
(1)接触点焊、缝焊、氩弧焊，等离子焊及电子束焊等技术等都可用来焊接钛。
(2)一般认为，工业纯钛及一些低一中强度的钛合金是可焊的，但是强度较高的钛合金的焊接性能因焊后塑性降低而不能令人满意。
(3)不能采用一般熔焊把钛焊到其它金属上，因为这样会形戚金属化合物从而形成很脆的焊缝。
