钛容器的的耐腐蚀程度的好坏首要体现在两个方面，一是钛板的挑选，尤其是钛的高温耐腐蚀性取决于所在介质的特性和本身钛板外表氧化膜的机能；二是焊缝的处置。
钛容器在制作和运用过程中，最首要的破坏方式是开裂，分为塑性开裂和脆性开裂两种。钛容器在制作和运用中的开裂首要是塑性开裂，均由钛材塑性缺乏导致，这种塑性开裂首要在以下3个期间泛起：
(1)钛材从原原料到制成容器运用，其塑性是会产生改变的，尤其是冷成形后塑性会下降。成型后经由退火处置，塑性可恢复。
(2)运用过程中应尽母避免含氢介质和发生析氢反应的介质的运用，它通常使钛的脆性增加塑性下降。
(3)钛设备焊接后，焊缝和热影响区的塑性通常比母材低焊撤退退却火，塑性可恢复。
钛板在空气或氧化性气氛中，做构造原料能运用到426（摄氏温度）；在538（摄氏温度）及其以下温度，钛板的氧化速度率按抛物线规律增加，此刻构成的是保护性氧化膜，因而做非构造原料时，钛板能运用到538摄氏度。但是在256摄氏度时，钛板有明显的吸氢；当温度升到320摄氏度时，钛板有吸氢变脆现象。
脆性开裂有以下3种方式：
(1)低温脆性开裂。由于铁素体钢的脆性改变温度比室温低几十度，而钛在268t时仍旧不会发生低温脆性，因而低温脆性开裂是铁素体钢的首要失效方式,钛设备不存在低温脆性开裂标题。
(2)钛在含氢介质和某些能发生析氢反应的电化学腐蚀介质中能发生氢脆下降钛的塑性和耐性，严肃吋发生氢脆开裂。
(3)氢脆开裂。钛发生应力腐蚀开裂的介质很少只要含微墩盐酸的甲醇、乙醇为主的有机溶剂，以及发烟硝酸等。
