钛复合板焊接时，应先焊底层钢，在底层钢焊缝经外表质量检查和射线检测合格后，再焊接复层钛。由于液态下钛与钢会发生金属间化合物而严峻的脆化，钛复层的焊接时应选用小线能量，在取得最大熔深的基础上不允许熔到钢面上。焊接时，不得将焊丝端部移出氩气维护区；断弧及焊缝收尾时，要继续通氩气维护，直到焊缝及热影响区金属冷却到100°C以下时方可移开焊枪。应对一切钛焊缝和热影响区在焊接完工原始状况的外表颜色进行查验，银白色及金黄色为合格，不合格的依照JB/T47452002的需求进行相应处理。严禁用打磨过钢底层的砂轮打磨钛条和焊缝。焊缝余高不大于1.5mm，且不得有咬边。

施焊前，坡口外表必须进行处理，铲除干净，以防各种污染。在常温下，钛及钛合金是比较稳定的。可是试验标明，跟着温度的升高，钛及钛合金吸收氧、氮及氢的才干也跟着明显上升。因而，钛焊接对钛复合板压力容器制作来说是关键的技术。焊接前，应铲除切断的氧化层。钛填条、钛盖板及钛丝，焊前需经化学清洁，再用清水冲净，烘干后方可运用。在进行钛及钛合金焊接时，维护气体应选用纯度在99.99%以上氩气，双面氩气维护。应根据焊缝方式预先制备好气体维护拖罩。钛材的焊接首要选用惰性气体维护焊接，选用焊丝填充。钛丝的成分对焊缝的力学起决定作用，许多有关焊接的资料认为钛焊丝的成分应与母材的成分一样，这样就发生了从钛板上剪切条来充任焊丝。这种做法严峻的影响钛的焊接质量，尤其是焊缝的塑性缺乏。在钛焊丝和母材化学成分一样的情况下，由于钛焊缝为铸造安排而母材为压力加工安排，钛焊缝通常在焊接状况下运用而母材通常在退火下运用。焊接进程实际上氧、氮、氢、碳等杂质向熔池和焊缝中污染进程，惰性气体的维护程度好坏为污染量的多少的疑问，这使得焊缝中的杂质含量总高于母材，尤其是氧、氢、碳等间隙式溶解元素会使焊缝强度提升而塑性降低。唯一有用的办法就是需求钛焊丝杂质含量低于母材杂质，这样才干保证钛板焊接焊缝的力学功能，尤其是压力容器。

钛设备制作上可用的焊接办法有哪些：
(1)通常认为工业纯钛及一些低、中强度的钛合金是可焊的，可是强度较高的钛合金的焊接功能因焊后塑性低而不能令人满意。
(2)不能选用通常熔焊把钛焊到其他金属上由于这样会构成金属化合物从而构成很脆的焊缝
(3)用于焊接钛的办法有：惰性气体维护焊、等离子弧、真空电子束焊、高频焊、电阻焊、激光焊接、冲突焊和钎焊等运用最多的是惰性气体（首要是氩气）维护焊，也称氩弧焊。