冶金工业中用钛设备能延长设备的使用寿命，提高劳动生产率，改善产品品质，延长设备检修周期，节省维修费用，减少对环境的污染，并能简化设备，方便操作，以及提高工艺的机械化和自动化程度。 钛在冶金行业中，主要用于有色金属的湿法冶金设备。湿法冶金过程一般是在一定温度、压力下，用酸、碱及各种化学溶剂溶浸矿料。所使用设备（如浸出过程的浸出槽、高压釜、搅拌装置，过滤过程的过滤筛板、泵、阀门、管道，电解过程的电解极板、热交换器及排烟机、收尘设备、烟道等），都要长期接触酸、碱、药剂和各种腐蚀性气体、烟尘，因而在一定温度下易受腐蚀与机械磨损，所以这些设备中常使用不锈钢或耐酸搪瓷、铅板、衬胶和耐酸涂层材料。没有使用钛材前设备腐蚀严重，事故多，溶液烟气的跑、冒、滴、漏严重，造成金属损失大，成本髙，劳动条件差，产品品质下降。
钛制冷凝器在冶金工业中应用，有如下优势。
①提高耐蚀性和使用寿命。钛对海水和蒸汽中氨的耐蚀性能好，因而使用寿命长，钛优于铜合金，钛制冷凝管的寿命可达20年。
②热交换性好。钛的优异的耐蚀性，可使钛管比铜管薄很多。虽然钛的热导率比铜低，但热交换能力却可提髙3%
③不需要防漏附属设备。使用钛冷凝器管后，泄漏率大幅度降低，节省处理时间和资金。
④能提高冷却水的流动速度。由于钛的耐蚀性好，泥沙和污垢等沉积物不易黏附在钛的表面，有助于提高水的流动速度。
⑤节省动力。由于钛管比铜管薄，在外径一定时，钛管的内径较大，可以节省泵的动力。
⑥钛制冷凝器的使用，可提高原子能发电站的运转率和安全性。
钛在冶金工业中用于铜、镍、钴、铅、锌等冶炼设备的电解阴极种板、加热器、冷却器、反应器、阴极辊筒，钼冶炼的高压釜，铜矿湍动冷却塔，焦化厂捕尘器以及泵、阀、风机、管道等。另外干电池原料的二氧化锰电解，也采用金属钛阳极。实践表明，钛材在这些领域中的应用，生产上是可行的，技术上是先进的，经济效果显著。 