通常海绵
钛的电解电解工艺为：TiCl4气体注入多层电解质中并被吸收。这个多相层由钾、钙、钛、氯、氟的离子以及钾、钙等组成，并且把钛阴极以及石墨阳极分开。在最低层生成的液体钛沉到熔池底部至带有水冷的铜坩埚中，形成铸锭。但是该方法得到的钛的纯度不高，效率低。凝壳炉的特点是熔池大，这样不但除气效率高，而且合金元素均匀性好，因此有的国家不仅用它浇铸异形钛铸件，还用它制造含高熔点金属元素合金的铸锭以及浇铸适合于轧制型材的扁形、方形与环形铸环。
海绵钛铸锭一般最常见的缺陷有：
(1)缩孔。熔炼钛锭时，钛锭锭冠必然产生缩孔，这是自然规律。们缩孔的产生会减低钛的成材率，因此，熔炼必须采取补缩措施，可以减少缩孔。
(2)高密度夹杂。常常是熔炼时夹杂了W、Mo等高熔点金属造成的。它是自耗炉熔炼无法克服的冶金缺陷。为了避免高密度夹杂，熔炼时要严格控制它们可能的带人途径，或者采用冷床炉熔炼。
(3)低密皮夹杂。常常是熔炼时气体偏析，夹杂厂钛的氧化物和氮化物．如T5N造成的。它也是自耗炉熔炼无法克服的冶金缺陷。因此，工艺中常府该采取措施防止气体的偏析，或者采用冷床炉熔炼。
(4)钛合金成分的偏析。这是钛合金锭在熔炼时常见的缺陷j造成这一缺陷的原因是钛和添加的合金元素的沸点(及熔点)相差很大。这也足熔炼的必然规律。为了避免钛合金的偏析，熔炼时工艺上采用有针对的措施加以克服，尽量降低偏析。因此，在丁艺中常采用下列措施：
1.高熔点、高密度合金组元。由于熔炼温度低于该组元熔点，添加的该纪元易呈同态掉入熔池，而熔池的温度或在熔池中停留时间短，不足以将其合金化造成偏析或夹杂，含铂或铝高的钛合金常易出现这类偏析。消除措施主要是采用中间合合配料或使用较纫颗粒的高熔点元素等。
2.氧等杂质偏折。选用杂质含量多的钛料，设备泄漏，混料不均匀，或焊接电极时保护不良，会导致氧等偏析，甚至灾杂。消除这种偏折的措施是严格选料，严格操作工艺制度。
3.易挥发组元偏析。如
钛合金中的锰，真空熔炼时大量挥发，部分排出炉外，大部分富集在锭四周和顶部，造成偏析。www.lh-ti.com二次熔炼后的钛锭，表层含锰比中心高达15倍。其他易挥发组元也有类似现象。消除这类偏析主要措施是充氩熔炼，采用中间合金配料，必要时提高配入量弥补损失。
4.低熔点组元偏折。如添加大旦锡的钛合金，锡的熔点低，进入熔区前即被熔化，提前进人熔池造成无规律的锡星偏析。消除此类偏析的主要措施是采用含锡的个间合众配料、在电极制备时防止低熔点元素外露并小段隔开，或电极配料时有意配成上段高、下段低予以弥补，们较难控制，可靠性也差。
