铸造钛及钛合金工业是指对金属矿藏的勘探、挖掘、精选、锻炼以及轧制成材的工业部门，包括黑色铸造钛合金工业（即钛棒，钛板等钛材工业）和有色铸造钛合金工业两大类。铸造钛合金工业是重要的原材料工业部门，为国民经济各部门供给金属材料，也是铸造钛合金工程经济发展的物质基础。由矿石或精矿获取和提纯金属不是一步能够完结的，要分为若干个期间才干完成，但各个期间的锻炼办法和运用的设备都不尽相同。铸造钛合金工程把各个期间体系地连接起來，就构成了某一种金属的锻炼的技能流程。如果把技能流程用示意图的办法表示出来，就叫做技能流程图。一条完好的钛板出产线按技能可分为:炼焦、烧结球团、炼铁、炼钛、连铸、轧钛等有些。

钛及钛合金的铸造流程包括几个锻炼期间，而每一个锻炼期间能够选用火法、湿法或电铸造钛合金的办法。所以，一般把每一个锻炼期间称为铸造钛合金进程。如高炉炼铁是火法铸造钛合金进程，锌焙砂是湿法铸造钛合金进程，而净化液电积则为电化学铸造钛合金进程。铸造钛合金进程又可分为许多单元进程。如矿石或精矿的枯燥、造球或制团、焙解、焙烧（包括铽化、复原、磁化.諷化等焙烧进程）、烧结、复原熔炼（包括固体碳、氢、一氧化碳，金属热复原等进程）、造锍熔炼'氣化吹炼、火法精粹、浸出或溶出、浸出液的净化、矿浆的絮凝、沉降和澄淸、浓缩或浓桐、过滤、洗刷、结晶、离子交换，细菌铸造钛合金、氣化铸造钛合金、承齐铸造钛合金、真空铸造钛合金、蒸馏和蒸腾、烟化、水溶液电解、熔盐电解、金属的熔铸等等。

钛熔炼电流是真空自耗熔炼的重要参数，它与被熔炼材料、铸锭直径、坩埚与电极直径比、炉内压力、极性、炉子结构及电源类型有关。熔炼电流大小，除决定金属的熔化速率和熔池温度外，还直接影响到熔池的形状、体积和深度。电流越大，金属熔化速率越大，铸锭表面质量越好。同时，随着电流的增加，金属熔池深度增加引起铸锭组织变坏——粒状晶粗大，径向发展，疏松和偏析程度增加。熔炼电流小，则熔化速率低，金属熔池浅，柱状晶细小且轴向发展，有利于获得疏松程度小、成分偏析度小、结晶构造致密的铸钛锭。
　　钛熔锭炉的功率：在真空自耗电弧熔炼时，用于金属熔化的功率仅占总输入功率的30％～50％，有50％～70％的功率以各种形式损失掉。其中包括金属挥发损失，电极热损失，金属表面热损失和液体金属导热损失。熔炼所需的总输入功率可按下述经验公式计算：
　　P总=P熔/=IV
　　P总——熔炼所需的总输入功率，kW.h；
　　P熔——金属熔化所需功率，kw.h； 热效率，一般为30％～50％；
　　I——电弧电流，kA；
　　V——电弧电压，V。
　　真空自耗电弧熔炼钛的电压通常为28～40V。惰性气体保护熔炼的电压比真空熔炼高6～8V。随着电流的增大电弧电压略有升高。

需求提及的是，铸造钛合金工程的技能流程，除了获取提纯金属以外，还要问时四收伴生有价金属，三废（废气、废渣、废液）管理和综合利用等方面的疑问。因而，完好的技能流程是很杂乱的，所包括的铸造钛合金进程也是许多的。因为铸造钛合金工程成分的杂乱性，运用的铸造钛合金设备也是多种多样的，如火法铸造钛合金中的高炉、烧结机、欢腾炉、闪速炉、较炉、冋转窑、反射炉、鼓风炉、电炉、炉外精粹设备等，湿法铸造钛合金中各种形式的电解槽和各种反应器。除此以外，还有收尘设备、液固别离设备。这些设备的运用挑选，相同决议着铸造钛合金进程的作用，适铸造钛合金出产能否取得成功的要害。