钛白粉绿色发展推进供给侧结构性改革

近些年钛白粉行业在供给侧结构性改革领域中取得了可喜成绩，一是生产工艺技术、装备技术、环保技术等取得巨大进步。在硫酸法钛白粉方面，原先国际上开发和应用的先进工艺，如钛液真空结晶微压（常压）水解、表面处理都已经普及，连续酸解也在多家企业使用。目前，硫酸法工厂的各项工艺可以说完全可与国际上一流企业相媲美。二是产能集中度大幅提高。上世纪80年代末，虽然当时行业总产能只有数万吨，但生产厂一度达到100余家，遍布中东部各地，产能非常分散。这些年，在市场经济、环保、资金链等因素下，不具有发展力的中小企业逐步退出，生产商逐渐减少，产能等中度明显提高。到2016年，能维护正常生产条件的全流程钛白粉企业只有39家，远低于数年前的60余家。2016年，全行业的钛白粉生产总量为259.7万吨，相对于2015年增加了27.4万吨，增幅为11.8%，创历史新高。2016年，39家正常生产的生产商中，80%的企业产量较上年增加。其中前10名企业的综合产量为172万吨，占全国总量的66.2%，其中龙蟒佰利联集团的产量为58.8万吨，占全国总量的22.6%。三是氯化法钛白粉产量首次突破10万吨，达到10.5万吨其中（佰利联4.2万吨，锦州钛业3.27万吨，云南新立2万吨，漯河兴茂10672吨）。

经过60年的发展，我国钛白粉行业取得了骄人的业绩。虽然，钛白粉是一门小行业，从经济规模上看，2015年全行业的经济总量不足300亿元人民币，2016年大约为350亿。这样的体量连大行业（比如钛材，石化）的一个工厂也比不上。但钛白粉又是下游涉及方方面面的多用途产品，因此探讨其供给侧结构性改革对其长期健康发展有着深远的意义。谈到近些年钛白粉供给侧结构性改革中应关注的主要问题时，首先是氯化法进展缓慢。中国的第一座氯化法工厂和硫酸法引进的三套装置规模完全一样，也几乎同时于上世纪90年代末建成，但氯化法后来近20年的发展与硫酸法大相径庭。虽说从国家政策层面上，从2005年即已鼓励氯化法，但10余年来的发展不尽如人意，到2016年氯化法企业只有4家，总规模21万吨，产量10.5万吨，产能利用率低至50%。况且，企业规模小，不具有长远竞争力。2016年，全行业的259.7万吨产量中，出口量达到72万吨，占27.7%，有力的支撑了行情的不断提升局面。但在良好的行业形势下，也出现了不利的负面迹象，已有前些年严峻形势下停产的“僵尸”企业趁机复活，由于这都是不具完整产业链和经济链的企业，其借机复活，实际对行业健康发展是相侼的。

其次是清洁化生产水平有待进一步提高。钛白粉行业近年来在环保和清洁化生产方面取得诸多成就，酸解尾气处理、钛液低温多效浓缩、污泥压榨技术、酸解尾渣回收利用技术、陶瓷煅烧尾气余热回用技术等。但由于各企业规模经济能力，矿源，综合利用条件不相同，因而环保和清洁化生产水平有较大区别。简单地说，大企业比中小企业做得好。三是产品品质需进一步改进。当前，无论是硫酸法产品还是氯化法产品，都还无法与进口的国际先进产品相抚衡，国内产品充其量也只能应用于中高端领域。与进口同类产品相比也至少有5000元~6000元的价位差，品质决定于价格。在国家绿色发展理念引领下，我国钛白行业的产业升级面临巨大机遇，行业内企业需要抓住当前时机，加强先进设备研发，优化产品结构，共同提高钛白粉的生产技术水平，增强高端产品的生产能力，促进行业的快速发展。目前钛白粉行业急需进行供给侧结构性改革，建议金融资本深度参与推动钛白粉行业绿色发展。