钛阳极全称叫钛基金属氧化物涂层钛阳极，也叫DSA阳极（尺寸形状稳定型阳极）。它以钛为基板，在钛板上刷涂贵金属涂层，使其具有良好的电催化活性及导电性。钛阳极，钛涂层阳极板是由钌、铱、钽、等贵金属盐涂敷于钛基材经高温烧结而成的 ，广泛用于电镀（线路板行业的深孔高要求电镀铜，电镀金）、电解合成、湿法冶金、铝箔化成、阴极保护、污水处理、卫生消毒、蚀刻液再生及铜回收等，钛阳极的制备及应用已相当成熟。

钛阳极，作为钛基金属氧化物涂层中的阳极，想较于一般电极材料，有着良好的催化性能、极距变化小、耐腐蚀性强、机械强度和加工性能好，受到众多领域的青睐。而探究其如此火爆的市场，还得益于以下原因：
一、钛阳极工作寿命长，隔膜法生产氯碱工业中，金属阳极耐氯和碱的腐蚀。据www.lh-ti.com介绍，相较于石墨阳极仅为8个月的使用时间，钛阳极寿命己达6年以上。能很好地克服石墨阳极和铅阳极溶解问题，避免对电解液和阴极产物的污染，因而可提高金属产品纯度。由于采用了金属阳极，氯酸盐电解槽的高温、高电流密度操作成为可能。金属阳极的采用使电解槽构造得以改善，降低了电能消耗，加快了次氯酸盐生气氯酸盐的化学反应，从而提高了生产性能。
二、极大地的提高电流密度，隔膜法生产氯碱中，石墨阳极的工作电流密度为8A/dm2，钛阳极可成倍地增加，达17A/dm2，这样在电解厂房、电解槽相同的条件下，产量可增加1倍，提高了单槽生产能力，有效地提高了劳动生产效率。一位力航钛业的工作人员谈到，在高工作电流密度下进行电解时，使用钛阳极比较适宜。此外，钛阳极尺寸稳定，电解过程中电极间距离不变化，可保证电解操作在槽电压稳定情况下进行。
三、工作电压低，因此电能消耗小，可节省电能消耗，直流电耗可降低10%～20%。钛阳极工作电压低的主要原因：1)活性涂层钛阳极对氯和氧的过电位均比较低。盐水电解生产氯碱时，钛阳极对氯过电位低，在1A/cm2时比石墨阳极低140mV;2)可降低“气泡屏蔽效应”，金属阳极表面生成的气泡比较细小，且脱离迅速，这样电极间充气度大为降低，两极间欧姆降大约为700mV，气泡直径约为3mm;3)降低了阳极结构的电阻;4)缩短了极间距离。
四、采用了DSA，水银法及隔膜法食盐电解槽的设计概念和操作条件得以改进，能耗得以降低。DSA低的过电位特性，电极间表面及电极的气泡容易排除，是金属阳极电解槽槽电压降低的重要原因。据悉在20世纪60年代，全世界食盐电解工业年耗电量约1500亿度，使用金属阳极后，每年可节约电能约3亿度。同时，钛阳极重量轻，可减轻劳动强度。