中国科学院金属所最新提出了直接选用真空感应炉来锻造钛板的技术工艺。因为氮是气体元素，在钛中的溶解度较低，当前化工钛板的锻造一般选用加压电渣重熔和反压铸造等技能来完结，其它还有选用热等静压熔炼、加压感应熔炼及粉末冶金等办法，这些锻造技能均需求特别的设备，成本较高。用这种技能，不加正压，能够锻造出氮含量在0.5%左右的化工钛板，而且能够控制钛中的杂质元素含量。当前正在对真空感应炉锻造化工钛板过程中各种影响要素作进一步研讨。

1.锻造参数的影响。试验标明，跟着温度的升高，氮在钛中的溶解度反而下降了，这可能是因为钛中合金元素的相互效果导致的。因而锻造时操控好钛液温度以及出钛温度是确保钛液中氮含量的一个重要要素。别的，真空炉的一些标准和参数(如炉腔的容积、锻造用坩埚的标准等)都在必定程度上影响到氮在钛液中的含量。炉腔小，在压力不变的情况下，能够削减氮向炉腔的分散；坩埚的内径越小，钛液和外界触摸的比外表积越小，氮参加溢出反响的时机越小，都有利于坚持钛液中较高的氮含量。还有，当钛中含有很多的氧时，运用碳脱氧生成的CO气体很简单诱发溶解在钛液中的氮构成气泡而溢出，不利于取得较高氮含量。
2.合金元素对氮含量的影响。氮在铁合金溶液中的溶解度受其它合金成分影响较大。不一样合金对氮在钛中的溶解度有不一样的效果系数，Cr、Mn、Mo、V、Nb等元素增加氮的溶解度，而Ni、Cu、Si、C等元素下降氮的溶解度。用活度系数能够有用地衡量各种元素对氮在钛液中溶解度的影响。依据当前的试验成果，钛中参加的铬或锰能有用地进步氮的溶解度。
3.增加氮化物品种及办法的影响。运用真空感应炉锻造化工钛板，首先经过参与氮化物进行氮的合金化。因为真空感应炉锻造体系是一个低气压体系，氮化物在钛液中的很多熔化和溶解必然构成氮在钛液外表的溢出。若是过早地参加氮化物，溶解在钛液中的氮会不断地参加钛液外表的溢出反响，使钛液中溶解的氮越来越少。别的，若是氮化物熔化温度超越钛液温度，必然会延伸熔化时刻，较高的熔化温度又会促进氮从钛液中溢出。当氮化物熔化温度较低时(低于钛液温度)，氮化物参加到钛液中就会敏捷熔化，并被拌和均匀；因为时刻较短，钛液中溶解的很多过饱和氮在浇铸成钛锭曾经来不及很多溢出而被留在钛液中，然后得到较高的氮含量。在氮化锰、氮化铬、氮化硅等几种氮化合金中，只要氮化锰的熔化温度较低，约1200℃左右，而氮化铬、氮化硅的熔化温度都在1600℃以上。所以在运用真空感应炉锻造钛板时，以运用氮化锰为宜。