钛设备制造常用到的几种加工工艺

一、弯曲成型

弯曲是塑性和弹性变形相结合的加工工艺，是制造钛设备最常见的成型方式。弯曲变形时，要考虑回弹量。钛材的弯曲角度一般可以大于90°，但必须满足最小弯曲半径白要求。直径小于50mm的钛管可进行冷弯。冷弯后最好消应力退火处理。钛管热弯按受力分为拉弯和推弯。加热温度一般为177~350度（钛合金可加热到427度)，此时屈服强度降低25%~50%，塑性也好，回弹角很小，且气体污染也小。

二、冲压成型
钛板及钛合金冲压成型相对比较困难，其弯曲半径比钢常用有色金属要大。国内采用的冲压成型方法有：冷成型热成型和预成型后热矫型。冷成型只应用于壁薄、变形量小、弯曲半径大、尺寸^度要求不高的工件。当冷成型变形量较大时，可以采用冷冲压和工序间退火的方法。冷冲压成型后需进行最终退火；除残余应力。形状复杂、变形量较大的钛板及钛合金工件，可采用热冲压成型。在较低温成型时，加热温度为200-350度,；应变形量可达40%;高温成型时，加热温度可达600-800℃,适宜于板坯较厚、变形量较大，并且成型尺寸较大的工件成型。加热方法主要有三种：加热模具；加热毛E;加热毛坯，同时适当加热模具等3热成型后钛工件要进于喷砂、酸洗等表面处理，消除氧化皮和污染层。预成型后热矫型指先常规冲压制作预成型件，然后在专用机床或专门装置上加热矫型，以消除残余应力和回弹，使二件达到所要求的行状和尺寸。

三、旋压成型
旋压成型综合了锻造、挤压、拉伸、弯曲、环轧、横轧滚压等工艺特点。旋压成型工艺有变形条件好、材料利用高（可节约材料20%-50%),制品表面光洁度高、尺寸差小等特点。

四、胀接
胀接广泛应用于钛管-钛板结合，是靠管子和管板变形来达到密才利紧固的一种机械连接。胀接是制造列管式热交换器的重要二序。钛管与钛管板连接时，胀管度（内径扩大率〉应为1%~6%为宜。胀管度以管壁减薄率表示时，可以达到5%~按胀接方法可分为机械胀接、柔性胀接和爆炸胀接。