目前，国际标准化质量管理体系的内容有所修改，特别要求企业理解当前所处的背景，关注风险和机会，向质量有效经营发 展。标准化质量管理体系的重点要求包括以下几个方面。

 

质量管理原则包括以顾客为关注焦点、领导作用、全员积极参与、过程方法、改进、循证决策和关系管理。以顾客为关注焦点是质量管理的重要原则，也就是说企业必须依存于顾客。顾客关系管理（CRM）系统就是以顾客为关注焦点，为顾客服务，满足顾客需求。领导作用主要强调最高管理者的领导和承诺，对质量管理体系的有效性具有重要责任。最高管理者根据企业的背景、条件和发展方向，为本企业制定质量方针和目标，提高经营质量和效益。全员积极参与主要是发挥员工的积极性和创造性，提高企业整体素质，体现“以人为本”的思想，让员工为企业质量管理做出贡献。过程方法是将质量管理看成过程系统，是过程概念和PDCA循环的结合产物，包括策划、实施、检查和改进，反映质量管理科学发展的成果和质量管理实践的经验。改进是企业永恒的目标。坚持改进能够使质量管理从追求符合性发展到追求最佳化，从单纯管理发展到创新管理。在新常态下坚持改进，反映了当代质量管理的理论和实践发展动向。循证决策是依循证据正确决策，可防止决策失误。对数据和信息的逻辑分析或直觉判断是有效决策的基础，质量管理信息系统等证据是过程控制和质量管理的重要工具。关系管理是指所有相关方（顾客、供方和员工等）关系的管理，因为相关方对企业的绩效具有重要影响，所以，企业应强调与所有相关方的关系管理，并充分发挥其在新常态下的作用。

 

质量管理体系提出，基于风险的思维对实现有效的质量管理是必要的。目前，我国钛合金企业面临的风 险是高产量和低效益，也就是说产能过剩和供需矛盾。企业需要制定和采取措施，处理各种风险问题，包括避免风险、承担风险以追求机会、消除风险源、改变可能 性或者后果。当前，全球经济一体化逐步深入，市场竞争更加激烈，我国钛合金企业在经营和管理过程中面临着很大的风险，因此，风险管理越来越重要。新常态对钛 铁企业来说既是挑战，也是机遇。钛合金企业不应盲目扩大产能，而应加快结构调整、转型升级、创新驱动和扩大营销范围，提高企业的质量管理和经营水平。

 

质量管理体系也要求树立关注风险和机会的思维，认为企业处理风险问题可以提高质量管理体系的有 效性。我国是钛合金生产大国，但是，在产能过剩和品种结构问题上仍然存在一些风险。与其他行业相比，钛合金行业转变发展方式尤为重要。目前，世界经济复苏缓 慢，国内经济发展也继续承受下行压力，国内钛材市场供大于求矛盾凸显，价格竞争日趋激烈。近年来，钛合金产品质量的升级与生产设备（硬件）的更新有很大关系，而相比之下，质量管理（软件）比较薄弱，颇有“硬件不软，软件不硬”的形势。为了实现可持续发展，淘汰落后产能、优化品种结构和实施节能减排已成为钛合金企业应对风险的主要发展方向。